小米加工生產(chǎn)線上，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整碾米機可以提到小米的質(zhì)量，降低能耗。而所謂的調(diào)整碾米機設(shè)備實際上也就是對碾米機的米篩、米刀、輥筒轉(zhuǎn)速以及進出口閘板的調(diào)整。具體的調(diào)整方法如下。

1.米篩

碾米機的結(jié)構(gòu)和輥筒的間隙決定著米篩的調(diào)整，米篩間隙太大，容易導(dǎo)致負荷加重、含谷量較多，或者卡死輥筒，引發(fā)安全事故；米篩間隙太小，又容易產(chǎn)生碎米、磨損機械零件，所以一般情況下，建議調(diào)整米篩間隙在8-14mm為宜。

2.米刀

米刀的調(diào)整要根據(jù)谷物顆粒的大小來進行。一般米刀在安裝的時候通常會有個傾斜的角度，其出口端米刀與輥之間的間隙為3-5mm，人口端的間隙為2-3mm。

3.輥筒轉(zhuǎn)速

如果谷物的含水量較大或者是粉質(zhì)米粒，輥筒的轉(zhuǎn)速要慢些。如果是正常的谷物，因為頭道碾米因為需要的壓力比較大，所以轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整的稍低些，二三道碾米需要的壓力相對小一些，轉(zhuǎn)速可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)快些。

4.進出口閘板

進出口閘板的開度可以有調(diào)節(jié)碾米機流量、控制碾米機內(nèi)部壓力，若進口閘板開度過大或出口閘板開度過小，都會導(dǎo)致機械堵塞，增加碎米；若進口閘板開度大而出口閘板開度不隨之開大，則破殼和碾白效果提高，但動力消耗增大；實際生產(chǎn)中，通常會用出口閘板來控制機械內(nèi)部的壓力而用進口閘板來控制流量。從而達到碾米的精度要求。